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五金行业上料机器人解决方案
作者:admin 发布日期:2018-2-10 关注次数: 二维码分享

      上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”“节省人力成本”“提高生产效率”等要求,成为越来越多工厂的理想选择。上下料机器人系统具有高效率和高稳定性,结构简单更易于维护, 可以满足不同种类产品的生产, 对用户来说, 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能, 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。本项目选型产品为日本那智不二越MC20。


上下料机器人


       该方案用于完成啤酒头加工的自动化上料任务:工件为圆柱体,高度63.5mm,最大直径50.673mm,材料:304。工艺:OP01——加工外径部分和密封槽,节拍35s、2台机床加工; OP02——加工螺纹及内孔,加工节拍75s、4台机床加工;


上下料机器人


       方案原理:设备采用“品”字形布置,一台机器人对应3台机床,上料传输线采用双排倍速链循环传输,下料采用单条皮带传输,通过人工上料,专用栅格式托盘通过倍速链传输到机器人抓取工位后,阻挡器、专用气缸定位托盘。机器人采用逐个码垛式取料,放入A型车床进行一序加工、一序完成后产品调换方向放入B型车床进行二序加工。加工完成后放入下料传输皮带下料。


上下料机器人


       1.根据仿真结果(40S),考虑到机床开门时间以及产品换向时间,生产节拍约为50S;2.以50S节拍计,每天工作21h,则每套工作站每天可生产1512件产品,两套工作站可生产3024件产品,基本满足技术要求。


上下料机器人


      采用双排倍速链配合阻挡器完成传输、定位、停止等功能;线体可容纳5个托盘,每个托盘可放置36个产品,共计放置180个产品;根据50S的生产节拍,每2.5h需上料一次。下料采用单排皮带传输


上下料机器人


       上下料机器人应用领域:仓储业制造业、邮局、图书馆、港口、烟草行业、医药行业、食品行、危险场所、特种行业、电子行业、造纸行业、汽车行业。

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